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油雾过滤器的工作原理分享
油雾过滤器是机械加工中用冷却液冷却工件时产生烟雾的一种收集设备。该设备体积小,收集效率达95%以上。可应用于机械加工中各种油雾/烟雾的收集和处理。
油雾过滤器的原理:
油雾过滤器采用机械分离和静电沉积技术。机械分离是使含油雾的气体与特制的挡板筛碰撞或急剧改变气流方向,利用惯性力分离捕集油气,过滤进入净化设备的含油气体中的大油滴或水滴。
用于去除油雾净化设备静电场前级的油气,可去除5-20 m以上的粗粉尘,静电沉积技术是一种利用电力收集油雾的装置。它涉及电晕放电、气体电离、油雾尘粒带电、带电油雾尘粒迁移收集、油雾去除等过程。
油雾过滤器的工作原理是,在油雾净化设备的电场箱,向两个曲率半径不同的金属阳极和阴极施加高压直流电,在两极之间维持一个足以电离气体的静电场。气体电离产生的电子、阴离子或阳离子附着在经过电场的油雾尘粒上,使油雾尘粒带电。
在电场力的作用下,带电的油雾和尘粒向极性相反的电极运动,从而沉积在集尘电极上,凝结成油滴和水滴,实现油、水、气的分离。附着在集尘电极板上的乳化液和水分会因重力流入油雾净化设备下部的集油槽。
1.较大颗粒的油雾和粉尘先被吸入,与冲击板碰撞后落下,再被一级和二级滤网去除大部分油雾。
2.中间除油雾装置对叶轮旋转形成的气流涡流进行整形,使颗粒变大,从而提高下一级滤网的捕集效率。
3.三级滤网效率高,能更好的捕捉小油雾。
数以千万计的工人从事精密零件的制造,如汽车、飞机、3C工业、特种设备、重型机械和许多相关的金属加工工业。切削、磨削、切割、镗削、钻铣、喷涂等环节使用金属加工液时,也产生相应的油雾空气污染;未经处理的油雾污染会导致生态环境、职业健康、隐性成本增加、设备部件失效等一系列问题。
油雾过滤器也解决了工业中一系列的工业危害。例如,机床在加工过程中所产生的油雾,对人身体的呼吸系统和皮肤健康造成不良影响,会降低员工的工作效率,长期在这种环境下工作的人,职业病的发病概率很高,会增加企业的劳保支出。
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